工作原理

1.机床调试与自动动作

1.1 将蹄铁和刹车片装入工装并确定孔对好，用手动确定所有自动需要的参数并写入；确认铆钉及模具；将上下滑台，旋转台，铆钳上部，铆钳下顶出调试到正确的装工件位，按下启动，启动自动。

1.2上下滑台和旋转台同时运转到一个要铆接孔的设定坐标并解锁，铆钳下顶针和下铆头同时伸出，将顶针插入铆钉孔中定位，开关检测都到位后，上铆接头开始伸出铆接，在顶针的导引下把铆钉穿入铆钉孔，然后连蹄铁一块儿压到下铆接头上进行铆接，铆接压力到达后，铆接头退回，同时下铆接头和顶针走程序设定的位置，都到达后执行下一个铆接动作，直到全部铆接完成后，走到装工件位置，依次循环。

1.3投铆钳属于独立程序，与主程序无关，只进行拆除需要拆除的铆钉用；所有动作都需要开启油泵，接通气源。

机床主要特点

1.1.1 开发的原因；由于现有蹄铁铆接机的落后和人力资源的匮乏，大家都在陆续开发自动铆接机，但到目前为止还没有一款可以完全替代人工铆接的设备；

原因有下面几点，1产品类别的适应性；人工铆接几乎可以覆盖所有的蹄铁产品，

可以很好的适应市场需求。2产品公差的适应性，人工手穿铆钉先穿后铆，可以自由借位，是先穿完铆钉再铆，有问题铆接前就处理了，对目前的蹄铁公差有很好的适应性，缺点是铆接时铆头与铆钉不能对位铆接效果不好控制，工人劳动强度大。

1.1.2 解决问题的特点：自适应性铆接；我们通过努力将人工铆接的原理及动作数控自动化，达到了人工铆接的适应性，同时又有自动降低工人的劳动强度，使蹄铁铆接变的方便快捷。

售后服务：

1、设备保质期为终验收之日起一年。（铆具除外）

2、在保质期内，若因机床故障造成甲方停工，乙方在接到甲方通知2小时内给予答复，24小时内到现场进行有效服务。 但如有下列情况者，虽在保质期内，乙方将收取零件费：

2.1未定期保养或操作不当造成机件损坏；

2.2自行修改参数造成电气系统损坏；

2.3因不可抗力造成的机械损坏；

2.4因电压不稳或超过380V±15％范围造成的机械损坏。

2.5在保质期内，乙方对设备各类故障应及时免费提供维修服务，对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。

培训：

1.乙方工程技术人员将在机床安装调试现场对甲方人员进行系统、操作、维修培训。

2.培训工作分两次进行：卖方工厂（与预验收同时进行）； 买方工厂（与终验收同时进行）。

培训做到被培训者能够掌握机床的操作、简单故障识别和排除。

数控铆接机演示视频1

1该机床可对鼓式刹车蹄进行铆接加工。铆接方式采用卧式自动上钉铆接加工，铆接后的制动蹄总成达到以下标准:刹车片不松动、无裂痕、精度高。

2铆接覆盖率高，适应性好；可以满足90%的蹄铁铆接，铸造蹄，焊接蹄都可以完成高质量的铆接。

3产品更换快；采用模块化设计，更换产品正常大约30分钟可以生产。

4稳定性好，效率高；高刚性的结构和简洁的动作，设备运行非常的稳定，采用低惯量的活动部件，可以获得更高的效率。