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除尘器

除尘器

在磨床生产时将磨床产生的粉尘收集起来,从而降低车间工作环境粉尘含量,使过滤后空气达标后再排放。我公司将本着认真负责的态度,按照国家环保相关要求设计治理方案,使需要处理的污染成分达到相关环保标准后排放。

全国统一销售热线:13838000943

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产品介绍

工作原理

含尘烟气由入口进入通道,然后折下进入灰斗。当气流撞击导流板,转向尘气袋室时,粗颗粒将靠惯性下落灰斗底部,细粉尘随气流上升,气流穿过滤袋时,粉尘即被阻留在滤袋表面。净气通过各滤袋口汇集到净气箱内排出。

随着过滤过程的延伸,其滤袋织物表面附着的粉尘层增厚,除尘器系统阻力随之而增,需要对其进行清灰降压。本除尘器的清灰原理是利用与过滤气体反向的高压气流喷入滤袋内部,使其由里向外吹透滤袋外表面的附着物。清灰装置是在每排滤袋的上部都装有一根喷吹管,喷吹管通

过脉冲阀与压缩空气包相连,喷吹管上的喷嘴与每条滤袋的中心相对。本设备在运行时,控制器定时发出脉冲信号,通过控制阀使各脉冲阀有序打开。此时,与脉冲阀相连的喷吹管与压缩空气包连通,压缩空气包所提供的高压空气以极高的速度从喷吹管上的喷嘴喷出,并形成一个比喷吹气流大5-8倍的空气,一起向滤袋内部涌入,使得滤袋急剧膨胀,引起冲击振荡,同时空气流与过滤气流反向,将附着在滤袋外表面上的粉尘吹下。

设备结构

袋式除尘器的属性:负压操作、筒袋外滤、脉冲喷吹清灰、卸灰阀、控制系统。
除尘器本体组成:沉降室、滤袋室、净气室、灰斗、支架。该组成部分均为钢结构焊接件。
除尘器配件组成:滤袋、骨架、脉冲阀、电磁气动阀、气包、卸料阀和可编程序控制系统。


特点展示

技术特点
(1)进风口装有引风挡板
除尘设备风管中的物料因为风机风量大风速快导致物料跟滤袋形成猛烈撞击长期使用容易使滤袋破损,从而影响除尘滤袋的使用寿命。在设备安装引风挡板后,避免了物料跟布袋的剧烈撞击达到了对滤袋的保护增加了滤袋的使用寿命。
(2)滤袋的二次矫正
脉冲除尘器,由于滤袋、袋笼较长.必须保证脉冲清灰气流射至滤袋底部。除了选用脉冲阀通气量及气源压力外,必须保证喷吹管的安装定位于滤袋中心。还要保证滤袋垂直于花板之下最大斜度不大于10,保证滤袋垂直于花板,需保证袋笼及花板的制作质量外还在滤室中增加二次校正措施.
喷管喷嘴采用拦截式喷嘴,加大喷吹时喷吹的气量,使除尘效率得以提升。
(3)滤料选用
①布袋寿命1年;
②布袋在保证期内失效率<0.3%,寿命期内失效率<1%,运行中不会出现掉袋现象。
(4)滤袋笼骨的选用
本次设备袋笼选用Q195,4mm圆钢焊接而成.经:8根,纬间距为:200mm,表面为有机硅喷涂,表面光滑,不容易磨损滤袋。。
(5)清灰系统
脉冲清灰装置是除尘器的心脏部位,涉及除尘器的使用效果好坏,我们在设计时采取如下措施;
①喷吹管
喷吹管采用喷插接结构,拆装方便;
喷吹管的喷口采用拦截式喷嘴能够按气流分配确定,保证每个喷口通过的气流误差小;
喷吹管的喷孔增设喷嘴,使喷吹气流不易分散;
②脉冲阀
采用上海袋式除尘配件有限公司生产。
根据我公司多年设计经验和用户使用情况,我们选用的上海袋式除尘配件有限公司脉冲阀喷吹效果好、使用寿命长。
③分气包
分气包采用椭圆形封头,保证设计压力0.8MPa;
分气包配压力表、排污阀,使分气包安全、洁净。

产品规格

处理风量:6120-8160m3/h

过滤面积:68m2

过滤风速:1.5-2.0m/min

滤袋规格:φ135×2000mm

材 质:500g/m2高效易清灰涤纶针刺毡滤料高效

工作温度:120℃ 瞬间温度:150℃
配套骨架:φ120×1950mm
处理方式:有机硅或镀锌处理 带:文氏管
清灰气包:φ165×1784mm
气包耐压:0.8MPa
电磁脉冲阀规格:DMF-Z-25-24V 上海袋配
清灰喷吹管:1.0寸×1440mm
清灰喷吹孔:8mm×10个
压缩空气压力:0.4-0.6Mpa
总耗气量:0.3m3/min
进口允许含尘浓度:<1300g/Nm3
出口含尘浓度:<30mg/Nm3(国标)
设备阻力:1200Pa
除尘效率:99.5%
漏风率:<3%
卸灰方式:对夹蝶阀+标准法兰+大螺栓
规 格:φ200mm
设备外型尺寸:1784(长)×1440(宽)×5250(高)mm
电气控制柜控制:7.5KW主风机直接启动+10只电磁脉冲阀
主引风机型号:4-72№4.5A-7.5KW右旋90度
流 量:5712-10562m3/h
全 压:2554-1673Pa
主轴转速:2900r/min
配套电机型号:Y132S2-2
电机功率:7.5KW

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