本机主要由机架、模具部件、定位装置总成、进给滑台装置总成、砂轮电机装置总成、弧板送料料仓、压片装置总成、电气液压系统、防尘及安全防护装置、收片链接板等组成。各部件底座由螺栓与床身固定，砂轮电机燕尾底座固定在床身前后两端，燕尾上方的电机与电机座固定后，手动调整底座丝杠距离来控制刹车块的磨削宽度，伺服电机控制滑台进行左右进给动作，从而带动推片弧板把产品推入模具胎中，经过定位和压紧后，通过刀盘进行磨削，滑台退回，磨削完成。

滑台进给速度由伺服电机控制，压紧由油缸动作完成，定位由气缸定位完成，两者动作由配电柜控制。

使用方式：
1、接通电源和除尘管道。
2、调整两组合砂轮之间的间距使其达到刹车片要求的宽度。
3、把待磨产品样块放入料仓通道，启动送料，输送的磨削砂轮边缘时停止，观察刹车片宽度和砂轮中的的宽度是否接近相符，并调整。
4、依次启动磨头和滑台电机，让刹车片样品通过金刚石砂轮进行磨削，测量宽度并调整砂轮中间的距离，满意后锁死燕尾，然后把需要加工磨削的刹车片放入料仓中，产品通过弧板推入到模具中，通过两边金刚石砂磨削，滑台退回，产品磨削完成。然后掉入组合磨床后的接片料仓平台上，进行下一工序加工。

数控电源装置的设计思路是高配置、高可靠性、高自动化操作和友好的人机交互操作。
编控系统是基于台达平台的磨削编控系统，系统由运行在基于PCI总线的2轴运动控制，和高可靠、节能交流伺服电机驱动器、0.5微秒主振板、取样板组成。在加工过程中，本系统能够控制加工速度和加工参数，完成对不同加工要求的加工控制，是机床和系统的完美结合

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3、转　　速：　2870r/min

4、外型尺寸：　1460mm×900 mm×1230 mm

7、砂轮规格： φ100刀盘两个

整形机详细参数表